為剖析問題本質，探究解決方案，提高產品穩定性，7月11日，碳纖維工藝技術部召開6月份工藝技術分析會，會議圍繞生產運行、問題跟蹤、設備改造等方面展開分析。

會上，工程師們分析了很多新問題，如聚合指標測試偏差，設備累計效應、紡絲生產線改造、原絲外觀波動、碳絲指標異常，生產運行不穩定等等，如何把一個個“問題清單”變成“成果清單”是工程師們工作的重中之重。

摸清情況、找準問題是解決問題的前提。工程師們立足于生產問題，扎根于生產現場，每天仔細查看現場絲束情況和生產運行情況，車間內，機器的轟鳴聲和悶熱的空氣交織在一起，工程師們不怕辛苦，堅持干字當頭，實字托底，調以務實，研以致用，用汗水詮釋責任擔當。為準確把握問題的本質和規律，工程師們瞄準問題環節，與一線員工交流溝通了解問題全貌，去現場進行實地調查，跟蹤問題過程及絲束狀態，查看設備狀態，并將調查結果針對性地向前后道反饋，通過持續跟蹤、不斷探索，問題的本質逐步浮出水面。

隨后，各個環節制訂實驗方案，進行實驗驗證，通過調整工藝、穩定運行等措施，問題逐步得到改善，在驗證過程中，工程師需要及時關注重點指標，并進行橫向和縱向對比，明確各個因子對于問題的作用，采用科學系統的方法確認關鍵因子并加以控制，在問題得到改善后還要繼續跟蹤，關注問題是否真正得到解決，工程師通過技術攻關，某干噴濕法產品理化合格率一直維持在90%以上。

會上，事業部領導對于工藝工程師的工作給予認可，指出分析問題時要運用擴散性思維，不僅要從后道分析，還要往前查找原因，對于暫未查明原因的問題要做好標注，明確行動計劃，在后續的生產中重點關注，對于新問題要迎難而上，及時優化工作方法，改變思維，在“摸爬滾打”中增長才干，在“艱難困苦”中積累經驗，發揚“釘釘子”的精神，以鍥而不舍的韌勁，一絲不茍的作風，把難點問題抓到底，沉下心來，緊盯目標，切實解決好生產問題，提高產品穩定性。